एक सटीक टर्निंग पार्ट्स आपूर्तिकर्ता के रूप में, एचएलआर सटीक सीएनसी उपकरण से सुसज्जित है, जिसमें सीएनसी मशीनिंग सेंटर, टर्निंग मिलिंग मशीनिंग सेंटर, फास्टसीएनसी लेथ शामिल है।
कास्टिंग की तुलना में, धातु फोर्जिंग संरचना और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है। धातु विरूपण और पुन: क्रिस्टलीकरण के कारण थर्मल विरूपण की फोर्जिंग विधि के बाद कास्टिंग संगठन, मूल भारी डेन्ड्राइट और अनाज को स्तंभकार अनाज को ठीक और समान अक्षीय पुनर्संरचना संगठन बनाते हैं, मूल अलगाव, सरंध्रता, सरंध्रता, लावा संघनन और वेल्डेड में पिंड बनाते हैं, जैसे जैसा कि इसका संगठन धातु के अधिक बारीकी से, प्लास्टिसिटी और यांत्रिक गुण बन जाता है।
प्रसंस्करण के दौरान बिलेट के फोर्जिंग तापमान के अनुसार फोर्जिंग को गर्म फोर्जिंग, गर्म फोर्जिंग और ठंडे फोर्जिंग में विभाजित किया जा सकता है। स्टील का प्रारंभिक पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान लगभग 727â है, लेकिन 800â आमतौर पर विभाजन रेखा के रूप में उपयोग किया जाता है, और 800â से ऊपर गर्म फोर्जिंग होता है। 300 से 800 के बीच वार्म फोर्जिंग या सेमी-हॉट फोर्जिंग कहा जाता है, कमरे के तापमान पर फोर्जिंग को कोल्ड फोर्जिंग कहा जाता है।
ठंडे फोर्जिंग को आम तौर पर कमरे के तापमान पर संसाधित किया जाता है, जबकि गर्म फोर्जिंग बिलेट धातु के पुनरावर्तन तापमान से ऊपर होता है। फोर्जिंग कभी-कभी गर्म अवस्था में होती है, लेकिन जब तापमान पुनरावर्तन तापमान से अधिक नहीं होता है, तो इसे तापमान फोर्जिंग कहा जाता है। हालांकि, यह विभाजन उत्पादन में पूरी तरह से समान नहीं है।
एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु, जिसे एल्यूमीनियम-सिलिकॉन या एल्यूमीनियम-सिलिकॉन भी कहा जाता है। यह अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन और पहनने के प्रतिरोध, छोटे थर्मल विस्तार गुणांक, कास्टिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु में सबसे बड़ी विविधता, मिश्र धातु की सबसे बड़ी मात्रा, 10% ~ 25% में सिलिकॉन सामग्री है। कभी-कभी 0.2% ~ 0.6% मैग्नीशियम सिलिकॉन एल्यूमीनियम मिश्र धातु जोड़ें, व्यापक रूप से संरचनात्मक भागों, जैसे शेल, सिलेंडर, बॉक्स और फ्रेम में उपयोग किया जाता है।
